電熱管又叫做發熱管,加熱管,電熱管有著結構簡單,熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。所以在生活中得到了廣泛的應用。雖然電熱管結構較為簡單,熱效率較高,但是長期使用會出現電熱管發熱不均勻的情況。下面,就分析一下電熱管發熱不均勻的幾大因素。
產生電熱管發熱不均勻的原因大致有以下幾點:
1.電熱管電阻絲材質硬度不均勻
由于電阻絲材質硬度不均勻,產生繞成的電熱絲拉伸后螺旋間距的不均勻。這種情況一般發生在拉制的電熱絲采用井式退貨的工藝中。繞制螺旋電熱絲時,的拉力不均勻也可以影響螺旋間距之間的不均勻。
2.電熱管電阻絲設計不當
一般電熱管中的電熱絲都設計成螺旋狀,即彈簧狀。如果繞絲芯桿的直徑D與電熱絲直徑d比例是D/d>8,在加粉時就會產生下垂現象,這是電熱絲圈距則是上稀下密。
3.電熱管工藝操作不恰當
在加粉時引出棒外露不符合要求,太短時就邊振動邊加粉邊敲管子邊將電熱絲引出棒拉長,或太長時就邊振動邊加粉邊敲管子邊壓引出棒。這樣做造成電熱絲局部過稀或者局部過密甚至電熱絲圈與圈短路??s管工藝操作不當也會影響電熱絲分布的均勻性。
4.電熱管加粉設備有缺陷
例如加分設備振幅不穩,導棒提升速度不均勻,漏粉速度有快有慢等等。即使各種參數都正常,氧化鎂粉也是上稀下密。
產生電熱管發熱不均勻的原因大致有以下幾點:
1.電熱管電阻絲材質硬度不均勻
由于電阻絲材質硬度不均勻,產生繞成的電熱絲拉伸后螺旋間距的不均勻。這種情況一般發生在拉制的電熱絲采用井式退貨的工藝中。繞制螺旋電熱絲時,的拉力不均勻也可以影響螺旋間距之間的不均勻。
2.電熱管電阻絲設計不當
一般電熱管中的電熱絲都設計成螺旋狀,即彈簧狀。如果繞絲芯桿的直徑D與電熱絲直徑d比例是D/d>8,在加粉時就會產生下垂現象,這是電熱絲圈距則是上稀下密。
3.電熱管工藝操作不恰當
在加粉時引出棒外露不符合要求,太短時就邊振動邊加粉邊敲管子邊將電熱絲引出棒拉長,或太長時就邊振動邊加粉邊敲管子邊壓引出棒。這樣做造成電熱絲局部過稀或者局部過密甚至電熱絲圈與圈短路??s管工藝操作不當也會影響電熱絲分布的均勻性。
4.電熱管加粉設備有缺陷
例如加分設備振幅不穩,導棒提升速度不均勻,漏粉速度有快有慢等等。即使各種參數都正常,氧化鎂粉也是上稀下密。